Hoge kwaliteit zinkspuitgietonderdelen

Huaner vervaardigt zinkspuitgietonderdelen van klein lichtgewicht tot groot zwaar gewicht met topkwaliteit. Wij bieden een breed scala aan oppervlaktebehandelingen voor zinkspuitgieten, waaronder poedercoaten, zandstralen, chome-plating en glanzend gepolijst. Onze zinkspuitgietservice kan worden gebruikt voor de automobielsector, voedingsmiddelen, zuivelproducten, machines, medische zorg, loodgieterswerk, watervoorziening, mijnbouw, petrochemie, elektriciteit, energie, ruimtevaart, onderzeeërs en andere.

Wat isZink spuitgieten?

Zinkspuitgieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het onder druk zetten van gesmolten metaal in de vormholte. De vormholte wordt gemaakt met behulp van twee geharde gereedschapsstalen mallen die machinaal worden bewerkt tot de netvorm of bijna netvorm van de zinkspuitgietonderdelen. Het zinkspuitgietproces maakt het mogelijk producten met een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te maken. Het zinkspuitgietproces kan ook fijne details produceren, zoals gestructureerde oppervlakken of namen, zonder dat verdere verwerking nodig is.

Hoe worden zinkspuitgietonderdelen gemaakt?

Stalen matrijzen die snel achter elkaar tienduizenden zinkgietstukken kunnen produceren, moeten in ten minste twee delen worden vervaardigd om het mogelijk te maken dat de gietstukken kunnen worden verwijderd. Deze onderdelen zijn stevig in de machine gemonteerd en zo gerangschikt dat de ene stationair is (vaste matrijshelft) en de andere beweegbaar is (injectormatrijshelft). Om de gietcyclus te starten, worden de twee malhelften door een spuitgietmachine aan elkaar geklemd. Gesmolten zinklegering wordt in de vormholte geïnjecteerd en snel gestold. De malhelft wordt geopend en het zinkgietstuk wordt uitgeworpen. Zinkspuitgietmatrijzen kunnen eenvoudig of ingewikkeld zijn, met beweegbare sleden, kernen of andere onderdelen, afhankelijk van de complexiteit van het gietstuk.

Tot nu toe was de volledige cyclus van het spuitgieten van zink de snelste cyclus om zinkprecisieonderdelen te produceren. Dit staat in schril contrast met zandgieten, waarbij voor elk gietstuk nieuwe zandmallen nodig zijn. Hoewel bij het permanente malproces ijzer- of stalen mallen worden gebruikt in plaats van zand, is het veel langzamer en minder nauwkeurig dan zinkgietstukken.

Voordelen van zinkspuitgietonderdelen

Uitstekende standtijd

Hoge precisietolerantie

Superieure thermische geleidbaarheid

Snelle doorlooptijd

Corrosieweerstand

Superieur voor decoratieve afwerking

Lage energiekosten

Hoe worden zinkspuitgietlegeringen gemaakt?

Zinkspuitgieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het onder druk zetten van gesmolten metaal in de vormholte. De vormholte wordt gemaakt met behulp van twee geharde gereedschapsstalen mallen die machinaal worden bewerkt tot de netvorm of bijna netvorm van de matrijs

Waar wordt gegoten zink voor gebruikt?

Zinkgietstukken zijn toepasbaar bij het maken van verschillende interieurcomponenten in de auto-industrie. Het materiaal heeft vanwege zijn sterkte een hogere voorkeur dan aluminium. Voorbeelden van het gieten van zinklegeringen voor auto's zijn lagers, stuurinrichtingen en remonderdelen.

Wat zijn spuitgiettypen?

De twee belangrijkste soorten spuitgietprocessen zijn spuitgieten met een warme kamer en een koude kamer. Variaties op deze twee soorten spuitgieten zijn onder meer: ​​Lagedrukspuitgieten. Vacuüm spuitgieten.