Zinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten
  • ZinkspuitgietcomponentenZinkspuitgietcomponenten

Zinkspuitgietcomponenten

Zinkspuitgieten is een proces waarbij zinklegeringen worden gesmolten en zinklegering in een kant-en-klare spuitgietmatrijs wordt geïnjecteerd. Zinklegeringen worden veel gebruikt bij de productie van reserveonderdelen vanwege hun taaiheid, slagsterkte en laag smeltpunt. De geproduceerde zinkspuitgietcomponenten hebben veel voordelen.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Zinkspuitgietcomponenten


Zink is een van de meest multifunctionele gegoten metalen. Zinkspuitgietcomponenten kunnen een hoge precisie bieden met lage gereedschapskosten in vergelijking met gegoten aluminiumlegeringen. Zinkspuitgieten biedt ook een breed scala aan uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen en afwerkingseigenschappen, het is het gemakkelijkst te gieten.


Zinc Die casting components


Voordelen van zinkspuitgietcomponenten


De meest voorkomende voordelen van zinkspuitgietcomponenten zijn dat het de gereedschapskosten kan verlagen. Gegoten gereedschappen zijn doorgaans een belangrijke kostenfactor. Kleine zinkonderdelen kunnen gebruik maken van het snelle miniatuurzinkspuitgietproces met 4 sledes, waardoor er aanzienlijk minder gereedschapscomponenten nodig zijn in vergelijking met aluminium of magnesium. Zinkspuitgietcomponenten hebben een langere standtijd, lagere gereedschapskosten, het kan netvormige complexe geometrieën spuitgieten met dunnere wanden en minder trekhoek, uitstekende balans tussen mechanische en fysieke eigenschappen, hogere vloeigrens en rek, goed trillingsdempend vermogen, breed bereik van oppervlaktebehandelingen, snellere productietijd.

Dankzij de bovenstaande voordelen van zink kan het in een breed scala aan industrieën en toepassingen worden gebruikt.


Het zinkspuitgietproces


Zink wordt gegoten met het snelcyclische spuitgietproces met hete kamer, waarbij gebruik wordt gemaakt van een component die een zwanenhals wordt genoemd en die wordt ondergedompeld in een oven gevuld met gesmolten metaal. Metaal komt automatisch de shotkamer binnen via een gat in de zwanenhals. Een verticale plunjer sluit vervolgens het gat af en drijft het metaal met hoge druk in de achterkant van de matrijs. Het onderdeel stolt snel (binnen enkele seconden) en het onderdeel wordt uit het gereedschap geworpen.


Zinklegeringen verkrijgbaar bij Huaner


Huaner giet twee verschillende zinklegeringen: Zamak nr. 3 en ZA-8. Beide bieden de mogelijkheid om met ingewikkelde details en nauwe maattoleranties te gieten bij hoge productie


Is zink goed voor spuitgieten?


Dankzij de sterkte, ductiliteit en stabiliteit van zink kunnen we een beter en resistenter product verkrijgen. Het is deze hoge ductiliteit die zink ideaal maakt voor spuitgietprocessen, waarbij het noodzakelijk is om druk en uitzetting te behouden zonder te breken.


Welk materiaal wordt gebruikt in zinkgietmatrijzen?


Zinkspuitgieten is een metaalgietproces waarbij gesmolten zink (vaak een ZAMAK-legering) in een vormholte wordt geperst. De vormholte wordt gemaakt met behulp van twee geharde gereedschapsstalen matrijzen die machinaal in vorm zijn gebracht en tijdens het proces op dezelfde manier werken als een spuitgietmatrijs.


Wat zijn de voordelen van zinklegering?


Voordelen van zinklegering

● Lagere kosten vergeleken met staal.

● Maatconsistentie voor hoge productkwaliteit.

● Inherente corrosiebescherming.

● Functionele voordelen die een probleemloze installatie garanderen.



Hottags: Zinkspuitgietcomponenten, China, fabrikanten, fabriek, leveranciers, koop, groothandel, aangepast, nieuwste, kwaliteit, goedkoop
Gerelateerde categorie
Stuur onderzoek
Stel gerust uw vraag via onderstaand formulier. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept