Wat zijn het proces, de toepassing en de voordelen van plastic spuitgieten?

Processtroom

Plastic spuitgietenProces bestaat uit zeven stappen: drogen, smelten, hogedrukinjectie, drukbehoud en krimpcompensatie, koeling en instelling, malopening en uitwerping en inspectie na de verwerking.

Plastic grondstoffen pellets moeten worden ontmengd. Materialen zoals nylon moeten gedurende 4-8 uur bij 80-130 ° C worden gedroogd om bubbels te voorkomen.

Plastic grondstoffen worden verwarmd en gesmolten in het vat. De temperatuur varieert voor verschillende materialen: PP: 160-175 ° C, PC: 270-300 ° C. De schroef in het vat roteert om een ​​uniforme stroom te garanderen.

De plastic smelt wordt geïnjecteerd in de gesloten schimmelholte op 70-150 MPa om de mal te vullen.

Het handhaven van de machinedruk om te compenseren voor het koelen van krimp vereist een precieze regeling van de houdtijd om zinkmarkeringen te voorkomen.

Koeling en instelling nemen 70-80% van de gehele spuitgietcyclus in beslag. De schimmeltemperatuur wordt tussen 40 en 120 ° C geregeld om ervoor te zorgen dat deplastic onderdelenKoel gelijkmatig en krom niet.

Een mechanische ejector of robotarm verwijdert het product om oppervlakteschade te voorkomen.

Werknemers verwijderen extra plastic stukken en controleren hoe goed plastic producten werken en in elkaar passen.

Toepassingen

Plastic injectieonderdelenworden gebruikt in verschillende industrieën.

Dagelijkse benodigdheden: dit spuitgietproces is snel en kosteneffectief. Voorbeelden zijn serviesgoed, opslagboxen en speelgoed.

Auto-onderdelen: complexe producten omvatten instrumentpanelen, koplampdeksels en ontluchtingskanalen.

Elektronisch en elektrisch:SpuitgietenMet een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm omvat producten zoals mobiele telefoons, toetsenbordtoetsen en connectoren.

Medische hulpmiddelen: producten die steriliteit vereisen, zijn onder meer spuitmaomelingen en chirurgische instrumentcomponenten.

Industrieel: plastic producten met veel sterkte omvatten versnellingen, pijpen en kleppen.

Voordelen

• Deplastic gietenProces kan worden gebruikt met materialen zoals PP, ABS, PC, PA, PE en PLA.
• Wij bieden PP -wegwerp servies, PLA -telefoonhoesjes enTPR stekelige ballen.
• Huaner kan complexe onderdelen maken met draden en op maat gemaakte gaten. Het kan aan alle eisen van de klant voldoen.
• Het gebruik van plastic grondstof is meer dan 95%en het lopermateriaal is recyclebaar.
• Deaangepaste spuitgietenProces kan elk stuk in slechts enkele seconden produceren.
• Onze dimensionale toleranties voldoen aan de GB14486-2008-standaard.