Hoe kies je tussen siliconen compressiongieten en LSR -vormtechnieken?

Siliconen compressiongietenEnLSR -vormenzijn twee veelgebruikte processen voor siliconenproducten. De volgende vergelijking helpt onze klanten het juiste proces voor hun producten te kiezen.

1. Productieproces

Siliconen compressiongieten:

Solid siliconen grondstof wordt in een verwarmde schimmelholte geplaatst. Druk dwingt het materiaal om de mal te vullen. De mal wordt vervolgens gevulkaniseerd bij hoge temperatuur om de vorm in te stellen.

Functies: het proces is relatief eenvoudig, maar het is gebaseerd op handarbeid. De vormtijd is meestal 5-15 minuten, waardoor het geschikt is voor dikwandige of grote delen.

Vloeibare siliconen spuitgieten:

Vloeibare siliconen worden geïnjecteerd in een afgesloten schimmel onder hoge druk met behulp van een spuitgietmachine. Het vulcaniseert snel binnen de schimmel binnen enkele seconden tot tientallen seconden.

Kenmerken: Volledig geautomatiseerde productie met hoge precisie, geschikt voor complexe en delicate producten zoals medische benodigdheden.

2. Materiaal

Compressievormen: Solid HCR-siliconen wordt gebruikt, met een hardheidsbereik van 20-80 kust A en vereist de toevoeging van een vulkanisatiemiddel.

Vloeibare siliconenrubbergolven: Deze vloeistof geneest na het mengen van componenten A en B. Het is zacht (10-40 kust A) en vertoont een uitstekende vloeibaarheid.

3. Kosten en schroot

Initiële investering:

Siliconen ‌hOT perslijm: Een enkele pers kost 50.000-150.000 RMB. De apparatuur is goedkoop, de mallen zijn eenvoudig.

Vloeibare siliconenvorming: dit vereist een speciale spuitgietmachine en precisiemalen, die 500.000-2.000.000 RMB kosten.

Massaproductiekosten:

Siliconen rubberen compressiongieten: Hoge arbeidskosten en een schroot van ongeveer 5-10%.

LSR: Automatisering verlaagt de arbeidskosten, wat resulteert in een schroot van minder dan 1%, waardoor het geschikt is voor productie met een hoge volume.

4. Toepasselijke toepassingen

Siliconen compressiongieten:

Eenvoudige structurele producten of dikwandige onderdelen zoals siliconen pakkingen en keukengerei-handgrepen.

Grote platte producten of relatief eenvoudige ontwerpen zoals industriële afdichtingen.

Goedkope prototypes of productie van kleine batch.

Typische toepassingen: Automotive -verweerders, ijzersolplates en eenvoudige siliconenknoppen.

LSR spuitgieten:

Producten met complexe en delicate structuren, zoals babyfacifiers en contactlenzen.

Dunwandige of geminiaturiseerde delen, dikte <1 mm

Hoge precisievereisten, dimensionale tolerantie ± 0,05 mm

Typische toepassingen: afdichtingen voor medische hulpmiddelen, elektronische waterdichte connectoren, optische lenzen

Compressiemoleren VS. Lim